壓力容器的設計壽命不一定等于實際使用壽命，它僅僅是設計者根據(jù)容器預期的使用條件而給出的估計，其作用是提醒使用者，當超過壓力容器的設計壽命時應采取必要的措施如：經(jīng)常測量厚度和縮短檢驗周期等。正常情況下具體的預期實際使用年限應當由設計委托方（用戶）以書面形式向設計單位提出，設計者再根據(jù)使用年限和介質對設備的腐蝕速率確定腐蝕裕量?，F(xiàn)實情況，一般是設計者給定設計壽命，所以：腐蝕裕量=年腐蝕速率×設計年限。
設計壽命的確定
容器設計壽命的確定，一般應考慮以下因素：
1.選用適宜的材料及結構設計；
2.合理的腐蝕裕量；
3.限制蠕變(高溫工況）或疲勞的可能性；
4.容器建造的費用；
5.裝量的更換周期等。
推薦的容器設計壽命如下：
1.一般容器、換熱器：10年
2.分餾塔類、反應器、高壓換熱器：20年
3.球形容器：25年
4.重要的反應容器（如厚壁加氫反應器、氨合成塔等）：30年
對于進行疲勞分析設計的容器，應在設計圖樣中注明設計壽命期間內(nèi)交變載荷的循環(huán)次數(shù)。
腐蝕裕量
不需要考慮腐蝕裕量的情況：
1.介質對不銹鋼無腐蝕作用時；
2.有可靠耐腐蝕襯里材料的基體材料；
3.法蘭的密封表面；
4.管殼式換熱器的換熱管、拉桿、定距管、折流板；
5.用涂漆可有效防止環(huán)境腐蝕的容器外表面及其外部構件；
6.塔盤板、填料等。
考慮腐蝕裕量的原則：
1.與工作介質接觸的筒體、封頭、接管、人（手）孔及內(nèi)部元件等均應考慮腐蝕裕量；
2.工藝系統(tǒng)專業(yè)或工程設計文件中對腐蝕裕量有專門規(guī)定或實際使用經(jīng)驗的，按規(guī)定和經(jīng)驗選取；
3.有均勻腐蝕的容器，應根據(jù)預期的使用壽命和介質對金屬材料的腐蝕速率的乘積確定腐蝕裕量；
4.還應考慮介質對容器殼體或元件的沖蝕、磨損及局部腐蝕的影響；
5.兩側同時與介質接觸的元件，應根據(jù)兩側不同的操作介質選取不同的腐蝕裕量，兩者疊加后作為該元件的總腐蝕裕量。
筒體、封頭的腐蝕裕量選取見下表
其它元件的腐蝕裕量選取見下表
各項厚度之間的關系：
注：加工裕量包括以下內(nèi)容：
a）制造廠設定的加工成形減薄量（如封頭等）；
b）機械加工裕量（如管板、金屬件的機加工裕量等）。